모델	직경(mm)	길이(mm)	길이 대 직경 비율	지포스	최대 고형물 배출량(m³/h)	체중(kg)	치수(L×W×H)(mm)
PDC-10	250	1000	4	4080	0.4	1000	2410×800×1080
PDC-12	4200	1350	4	3500	0.6	1200	2610×800×1080
PDC-12	4200	1350	4.5	3180	1.2	1800	3495×840×1180
PDC-18	4000	1600	4.5	3180	1.2	3200	3497×1020×1385
PDC-18	450	2150	4	2500	2	3800	4447×1080×1385
PDC-20	400	2250	4.5	2500	3.5	4000	4580×1140×1470
PDC-21	530	2280	4.3	2500	5	5000	4924×1170×1540
PDC-26	655	2800	4.3	2270	8	7000	4300×1900×1350

일반적인 공급 조건 및 설계 고려 사항

목	일반적인 범위 / 확인 사항
사료재료	감자전분 폐수, 카사바 전분 폐수, 옥수수 가공 슬러리, 대두 단백질 폐수, 과일 찌꺼기 슬러리
고체 함량	대개2~15%, 프로세스 소스에 따라 다름
오일 함량	일반적으로 낮습니다. 지방이나 기름이 있는지 확인
입자 특성	미세한 전분 입자, 단백질 플록, 섬유질, 찌꺼기, 끈끈한 식품 잔류물
점도	낮음에서 중간까지; 전분이나 단백질 함량이 높으면 증가할 수 있음
온도	천하게20~80°C
부식 위험	낮음에서 중간까지; pH, 염분, 산, 세척용 화학물질 확인
용량 요구 사항	확인 방법m³/h또는 톤/일
목표 결과	고체 회수율, SS 감소, 액체 투명화, 잔류물 손실 감소
전처리	스크리닝, 균질화, 모래 제거 또는 거친 불순물 제거가 필요할 수 있습니다.

식품 고형물 분리의 주요 장점

예상 결과

안정적인 공급과 적절한 전처리를 통해 이 디캔터 원심분리기는 일반적으로 다음을 달성할 수 있습니다.

실제 결과는 사료 구성, 입자 크기, 점도, 스크리닝 효과 및 작동 설정에 따라 달라집니다. 재료가 자주 변경되는 경우 파일럿 테스트를 권장합니다.

FAQ

2상 디캔터는 고체와 하나의 액체상을 분리합니다. 3상 디캔터는 고체, 가벼운 액체, 무거운 액체를 분리합니다. 전분 및 식품 고형물 분리를 위해2단계 디캔터주요 목표는 고체-액체 분리이기 때문에 일반적으로 선호됩니다.

보통 그렇습니다. 스크리닝은 큰 섬유질, 돌, 껍질 또는 거친 불순물을 제거하여 마모를 줄이고 안정적인 공급을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

예. 이 기계는 입자 크기와 사료 상태에 따라 전분 잔류물, 단백질 플록 및 기타 식품 고형분을 회수할 수 있습니다.

예. CIP 청소는 특히 위생과 빈번한 청소가 필요한 식품 가공 분야에 맞게 구성할 수 있습니다.

공급 물질, 용량, 고형분 함량, 입자 크기, 온도, 점도, 목표 회수율, 목표 케이크 수분 및 세척 요구 사항을 제공하십시오.

프로젝트 데이터를 보내주세요

적합한 모델을 추천하려면 다음을 공유해 주세요.

우리 엔지니어링 팀은 적합한 것을 제안할 수 있습니다.2단계 디캔터 원심분리기 구성전분 또는 식품 고형물 분리 프로젝트를 위해.

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