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위생용 CIP 자체 청소 두 단계 디칸터 분심기 발효 및 바이오 의약품 산업

위생용 CIP 자체 청소 두 단계 디칸터 분심기 발효 및 바이오 의약품 산업

브랜드 이름: Peony
모델 번호: PDC
MOQ: 1 세트
가격: USD28000-100000/SET FOB SHANGHAI
포장 세부사항: IPPC 표, polywood를 가진 통나무
지불 조건: TT, LC, West Union
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO,CE
드럼 Dia.:
250mm~650mm
애플리케이션:
액체-고체 2상 분리
색상:
맞춤형
스타일:
수평의
작업:
연속, 전자동
베어링:
SKF, NSK 등
PLC:
선택 과목
컨베이어:
TC 스프레이, 타일
공급 능력:
한달에 100 세트
강조하다:

centrisys decanter centrifuge

,

solid liquid centrifuge

제품 설명
발효 및 바이오제약 산업을 위한 위생 등급 CIP 자가 세척 2단계 경사기 원심분리기

위생용 CIP 자체 청소 두 단계 디칸터 분심기 발효 및 바이오 의약품 산업 0

설명

발효 및 바이오제약 디캔터 원심분리기는 발효액, 효모 슬러리, 박테리아 바이오매스 및 바이오제약 발효 잔류물의 지속적인 고액 분리를 위해 설계되었습니다.

대부분의 발효 및 바이오제약 응용 분야의 경우 주요 분리 대상이 일반적으로 고체 바이오매스 또는 발효 잔류물 + 정화된 액체이기 때문에 권장되는 구성은 2단계 디캔터 원심분리기입니다.

가장 적합한 애플리케이션
  • 맥주 효모 슬러지 분리
  • 알코올발효폐액처리
  • 주류 증류소의 매시 분리
  • MSG 및 아미노산 발효잔사 탈수
  • 항생제 발효액 바이오매스 분리
  • 바이오제약 박테리아 세포 분리
  • 바이오제약 세포 배양액 명확화
  • 한방 추출잔사분리
  • 건조 또는 폐기 전 발효잔사량 감소

대표적인 재료는 다음과 같습니다효모 세포, 박테리아 바이오매스, 발효 잔류물, 부유 미생물 고형물, 사용한 매쉬, 단백질이 풍부한 유기 고형물 및 발효 액상.

2단계를 권장하는 이유
  • 피드에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.미생물 고체와 하나의 액체상.
  • 주요 목표는 복구 또는 제거입니다.효모, 박테리아, 균사체 또는 발효 잔류물.
  • 2상 디캔터는 3상 기계에 비해 지속적인 작동, 안정적인 고형물 배출 및 단순한 위생 설계를 제공합니다.
다른 구성을 고려할 수 있는 경우
  • 공정에 오일, 용매 또는 별도로 회수해야 하는 투명하고 가벼운 액체상이 포함되어 있는 경우.
  • 피드에 업스트림 컨디셔닝이 필요한 고도로 유화된 액상이 포함된 경우.
  • 제품에 매우 높은 정화 품질이 필요한 경우 다운스트림 연마 여과 또는 막 분리가 여전히 필요할 수 있습니다.
이 응용 분야에서 디캔터 원심 분리기가 작동하는 방식
  1. 발효액 또는 바이오제약 잔류물은 공급 파이프를 통해 회전 용기로 들어갑니다.
  2. 원심력에 의해 더 무거운 바이오매스, 효모 세포, 박테리아 세포 또는 발효 잔류물이 바깥쪽으로 이동하여 퇴적층을 형성합니다.
  3. 스크류 컨베이어는 분리된 고형물을 배출 끝쪽으로 지속적으로 밀어냅니다.
  4. 정화된 액상은 액체 배출구를 통해 배출됩니다.
  5. 분리된 바이오매스 또는 잔류 케이크는 회수, 건조, 폐기 또는 하류 처리를 위해 수집됩니다.

    위생용 CIP 자체 청소 두 단계 디칸터 분심기 발효 및 바이오 의약품 산업 1


기술적인 매개변수
모델 직경(mm) 길이(mm) 길이 대 직경 비율 지포스 최대 고형물 배출량(m³/h) 체중(kg) 치수(L×W×H)(mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410×800×1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610×800×1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495×840×1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497×1020×1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447×1080×1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580×1140×1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924×1170×1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300×1900×1350
일반적인 공급 조건 및 설계 고려 사항
일반적인 범위 / 확인 사항
사료재료 맥주 효모 슬러리, 알코올 증류 찌꺼기, 주류 증류소 매시, MSG/아미노산 발효 잔류물, 항생제 발효액, 바이오제약 박테리아 바이오매스
고체 함량 대개1~15%, 발효 유형 및 상류 농도에 따라 다름
오일 함량 일반적으로 해당되지 않습니다. 용매 또는 오일상이 존재하는지 확인하십시오.
입자 특성 미세 바이오매스, 효모 세포, 박테리아 세포, 균사체, 유기 부유 고형물, 끈적끈적한 발효 잔류물
점도 낮음에서 중간까지; 바이오매스나 단백질 함량이 높으면 증가할 수 있음
온도 천하게5~60°C; 열에 민감한 재료는 냉각이 필요할 수 있습니다.
부식 위험 낮음에서 중간까지; pH, 염분, 잔류용매, 세척용 화학물질, CIP 조건 확인
용량 요구 사항 확인 방법m³/h, 톤/일 또는 배치 주기 요구사항
목표 결과 바이오매스 회수, 액체 정화, 잔류물 탈수, 부피 감소
위생 요구 사항 위생 설계, CIP 요구사항, 밀봉 수준, 제품 접촉 재질 확인
냉각 요구 사항 선택 과목; 바이오매스 활성, 단백질 안정성 또는 제품 품질이 온도에 민감한 경우 권장됩니다.
발효 및 바이오제약 응용 분야의 주요 장점
  • 연속 자동 고액 분리
  • 희석된 발효액 및 바이오매스 슬러리에 적합
  • 바이오매스 회수 또는 잔류량 감소 지원
  • 분리된 액체의 부유 물질 감소
  • 제품 접촉 부품을 위한 위생 소재 옵션
  • CIP 호환 설계 제공 가능
  • 열에 민감한 재료의 온도 제어 옵션
  • 일부 기존 침전 또는 여과 시스템에 비해 설치 공간이 작습니다.
  • 장시간의 발효 잔사 처리를 위한 안정적인 운영
예상 결과

안정적인 공급과 적절한 구성을 통해 발효 및 바이오제약 디캔터 원심분리기는 일반적으로 다음을 달성할 수 있습니다.

  • 85-95% 바이오매스/고형물 포획률
  • 70~95% 부유 물질 감소
  • 케이크 고형분 함량 18~35%
  • 65-82% 최종 케이크 수분
  • 잔류량 30~60% 감소
  • 80~95% 정화된 액체 회수율
  • 16~24시간/일 연속 작동

실제 결과는 바이오매스 유형, 공급 고형물, 점도, 온도 및 분리 설정에 따라 달라집니다. 고부가가치 바이오제약 소재의 경우 파일럿 테스트를 권장합니다.

FAQ

2상 원심분리기와 3상 디캔터 원심분리기의 차이점은 무엇입니까?

2상 디캔터는 고체와 하나의 액체상을 분리합니다. 3상 디캔터는 고체, 경액, 중액을 동시에 분리합니다. 발효 및 바이오제약 분야의 경우2상 디캔터 원심분리기주요 목표는 바이오매스-액체 분리이기 때문에 일반적으로 선호됩니다.

폴리머 투여가 필요합니까?

일반적으로 폴리머 투여는 다음과 같습니다.선호하지 않음바이오매스가 귀중한 제품이거나 공정에 위생 요구사항이 있는 경우. 그러나 폐기물 발효 잔류물 또는 폐수 측 바이오매스 감소를 위해 제품 회수가 필요하지 않은 경우 컨디셔닝제를 고려할 수 있습니다.

모델 선택에는 어떤 정보가 필요합니까?

공급 물질, 용량, 고형분 함량, 바이오매스 유형, 가능한 경우 입자 크기, 점도, 온도, pH, 목표 케이크 건조도, 목표 액체 투명도, 위생 요구 사항, CIP 요구 사항 및 작동 시간을 제공하십시오.

이 기계를 스테인레스 스틸로 만들 수 있나요?

예. 일반적인 재료 옵션에는 SUS304 및 SUS316L이 포함됩니다. 발효 및 바이오제약 분야의 경우 내식성, 위생 또는 세척 호환성이 중요한 제품 접촉 부품에 SUS316L이 권장되는 경우가 많습니다.

기계를 완전한 스키드로 공급할 수 있습니까?

예. 필요한 경우 공급 펌프, 버퍼 탱크, 냉각 장치, CIP 시스템, 제어 캐비닛, 배관, 밸브 및 스키드 장착 액세서리와 함께 원심분리기를 제공할 수 있습니다.

프로젝트 데이터를 보내주세요

적합한 모델을 추천하려면 다음을 공유해 주세요.

  • 사료명
  • 발효형
  • 용량 요구 사항
  • 고체 함량
  • 바이오매스 종류
  • 공급 온도
  • pH 값
  • 점도
  • 목표 바이오매스 회수율
  • 목표 액체 선명도
  • 목표 케이크 건조도
  • CIP 또는 위생 요구 사항
  • 냉각 요구 사항
  • 영업시간
  • 재료 또는 부식 요구 사항
  • 사이트 전압 또는 제어 기본 설정

우리 엔지니어링 팀은 적합한 것을 제안할 수 있습니다.2단계 디캔터 원심분리기 구성발효 또는 바이오제약 분리 프로젝트를 기반으로 합니다.