디칸터 원심분리기는 고속 회전력을 사용하여 고체와 액체를 분리하는 산업용 기계입니다. 폐수 처리, 식품 가공,그리고 석유 뚫기, 그것은 지속적으로 작동합니다.
작동 원리는디칸터 원심분리기고체-액체 분리를원심피고력고속 회전으로 생성됩니다. 처리 할 매체는 중앙 공급 파이프를 통해 회전 그릇 (일반적으로 1,500 ~ 4,000 RPM) 에 들어갑니다. 중심 힘의 영향으로,더 무거운 고체 입자는 빨리 밖으로 이동하고 그릇 벽을 따라 정착, 외부 층을 형성하고, 덜 밀도가 높은 액체는 내부 층을 형성합니다. 동시에,스크롤 컨베이어는 조금 더 느린 속도로 회전 (배보다 5 ~ 20 RPM 더 적다) 계속적으로 배열을 위해 콩형 끝으로 정착 된 고체를 운반하기 위해정화 된 액체는 조절 가능한 수로를 통해 배출되며 지속적인 고체-액체 분리를 가능하게합니다.
데칸터 원심분리기는 여러 종류가 있으며, 각각은 특정 응용 프로그램과 재료 특성에 맞게 설계되었습니다. 주요 유형은 다음과 같습니다.
의2단계 디칸터 원심분리기고체 입자를 액체로부터 분리하기 위해 설계된 혼합물, 그 구성에는 뚜렷한 고체-액성 비율과 균일한 액체 단계가 포함됩니다.
작동 중, 물질은 수평적으로 방향 된 드럼으로 흐릅니다. 고속으로 회전합니다.더 밀도가 높은 고형 입자는 배의 내부 벽으로 밖으로 밀려갑니다., 가벼운 액체가 중심에 더 가깝게 유지되는 동안.
드럼에 비해 약간 낮은 속도로 회전하여 축적 된 고체를 제거하기 위해 피침 모양 끝으로 지속적으로 운반합니다.정화 된 액체는 조절 가능한 웨어 플레이트를 통해 반대쪽 끝에서 지속적으로 빠져 나갑니다..
이 유형의 원심분리기는 도시 진흙 처리, 산업 폐수 처리, 식품 산업 분리 작업 (예를 들어 소아 우유에서 고체 제거) 와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.에너지 부문에서의 굴착 액체의 처리.
의3단계 디칸터원심분리기는 고체와 두 가지 혼합되지 않는 액체 단계 (일반적으로 기름과 물) 를 지방, 기름 또는 발효 물질을 포함하는 복잡한 혼합물에서 동시에 분리하도록 설계되었습니다.
피드 소재가 고속 회전 드럼에 들어가면 원심력으로 구성 요소가 밀도에 따라 분리됩니다.가장 무거운 고형 입자는 바깥쪽으로 움직이고 드럼 벽에 부착됩니다.이 층 바로 내부에서 밀도가 높은 액체 (보통 물) 는 중간 층을 형성하고, 가벼운 액체 (유와 같은) 는 회전축 근처의 가장 안쪽 층을 형성합니다.
드럼보다 약간 느리게 회전하는 롤 컨베이어 (roll conveyor) 는 고체 분자를 피침형 끝으로 운반하여 방출합니다.두 액체 층은 서로 다른 방사선 수준에 배치 된 분리 된 출구 또는 조절 가능한 배로로 향합니다., 각 단계의 독립적이고 연속적인 추출을 허용합니다.
이 유형의 원심분리기는 식품 가공 (예: 식물성 기름 또는 동물성 지방 추출), 육류 부산물 회수,석유 및 에너지 산업의 석유-물-고체 분리, 그리고 에뮬션과 같은 복잡한 산업 폐기물 액체의 처리.
디칸터 원심분리기는 액체에서 고체를 지속적으로 효율적으로 분리하는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
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