직접 답변

데칸터 원심분리기강력한안정적인 유화고속 회전을 통해 생성합니다.

기름 슬러지가열 + 탈유제 + 데칸터기름유성 폐수석유 처리 중에 유성 폐수가 발생합니다. 주요 구성 요소인 기름, 물 및 고형물을 분리하기 위해 처리가 필요합니다. 목표는 가능한 한 많은 원유를 회수하고 가치 없는 잔류물을 폐기하는 것입니다.

회수 효율을 높이고폐기물 발생을 최소화하여기름 슬러지 처리의 핵심 장비가 됩니다.

적절한 가열 및 화학 처리를 통해 기름 슬러지는 90%~95%의 원유 회수율에 도달하고 물 재활용을 가능하게 할 수 있습니다.

기름 슬러지 및 유성 폐수란?

기름 슬러지기름유성 폐수는석유 채굴회수 가능한정제회수 가능한석유 화학 생산회수 가능한탱크 청소,

선박, 기계 가공 및 유전 환경 보호 프로젝트에서 발생합니다.주로원유 또는정제 탄화수소,물석유 처리 중에 유성 폐수가 발생합니다. 주요 구성 요소인 기름, 물 및 고형물을 분리하기 위해 처리가 필요합니다. 목표는 가능한 한 많은 원유를 회수하고 가치 없는 잔류물을 폐기하는 것입니다.

광물 고형물,회수 가능한슬러지 고형물로 구성됩니다.

이러한 물질은

높은 점도

,

심각한 유화 및 낮은 분리성을 특징으로 하여 처리에 큰 어려움을 줍니다.이것이 많은 프로젝트에서 장기간의 침전 또는 배치 여과에만 의존하는 대신 연속적인 기계적 분리가 필요한 이유입니다.2상 또는 3상 데칸터 원심분리기: 어떤 것을 사용해야 할까요?기름2상 데칸터

는고형 슬러지를 액체에서 분리합니다.회수 가능한슬러지 탈수 및고형물 제거가열 + 탈유제 + 데칸터회수 가능한는기름,물 및 고형물을 단일 공정에서 분리합니다.이는기름 슬러지

,탱크 바닥 슬러지 및정유 슬러지에 효과적입니다.회수 가능한경제적 기름 가치가 있는기름-물-고형물 혼합물에 이상적입니다.기름 슬러지 처리는 단순히원심분리기를 선택하는 것이 아닙니다.

기계 모델

기름 상에 회수 가치가 있습니다.

3상 데칸터

공급이 매우 유화되어 있습니다.가열 + 탈유제 + 데칸터슬러지에 모래 또는 녹이 많이 포함되어 있습니다.내마모성 데칸터물은 배출되어야 합니다.데칸터 + 하류 폴리싱공급 구성이 자주 변경됩니다.조절 가능한 볼 속도, 차동 속도 및 연못 깊이기름 슬러지 처리에서 데칸터 원심분리기의 작동 방식1. 공급 및 조절데칸터에 들어가기 전에기름 슬러지석유 처리 중에 유성 폐수가 발생합니다. 주요 구성 요소인 기름, 물 및 고형물을 분리하기 위해 처리가 필요합니다. 목표는 가능한 한 많은 원유를 회수하고 가치 없는 잔류물을 폐기하는 것입니다.

탈유제 또는응집제와 혼합됩니다.이는점도를 낮추고안정적인 유화석유 처리 중에 유성 폐수가 발생합니다. 주요 구성 요소인 기름, 물 및 고형물을 분리하기 위해 처리가 필요합니다. 목표는 가능한 한 많은 원유를 회수하고 가치 없는 잔류물을 폐기하는 것입니다.

기름-물-고형물 분리

를 개선합니다.

조절된 슬러지는회전 볼에공급 파이프를 통해 공급됩니다. 고속 회전 하에서 재료는 빠르게 가속되어 강력한원심력을 생성합니다.2. 가열 및 조절 후 밀도 분층

재료는 높은 원심력 하에서 밀도에 따라 자동으로 분층됩니다.볼이 회전함에 따라

더 무거운 입자

는

볼 벽

으로 이동하고

더 가벼운 액체 상

은 내부 층을 형성합니다.

점토, 모래, 녹, 금속 스케일과 같은 무거운 고형 입자는 볼 벽 쪽으로 던져집니다.

저밀도 기름

은 내부 액체 층으로 이동하고 물은 중간 상을 형성합니다.

3. 스크류에 의한 고형물 배출

스크류 컨베이어와 볼 사이에 약간의 회전 속도 차이가 있습니다. 스크류 컨베이어는 고형물을 원뿔형 비치 섹션을 따라 한쪽 끝의 고형물 상 배출구로 운반하고, 정화된 액체는 반대쪽 끝으로 넘칩니다.

스크롤의 텅스텐 카바이드 타일은 안정적인 내마모성을 제공하여 연마성, 모래가 풍부한 기름 슬러지의 수명을 8000~12000시간까지 연장합니다.

작업자는 슬러리 특성에 따라 볼 속도, 차동 속도, 연못 깊이 및 공급 속도를 조절할 수 있습니다. 이 방법을 통해 기름 회수율과 케이크 건조도를 쉽게 최적화할 수 있습니다.

4. 액체 분리 및 배출

분리된 깨끗한 기름과 처리된 물은 중력에 의해 각각의 배출구로 흐릅니다. 액체 수준은 기름-물 분리 정밀도를 제어하기 위해 조절 가능합니다. 단일 단계 3상 분리가 달성됩니다.기존 분리 장비와 달리 장시간 침전이나 복잡한 화학 약품 투여가 필요하지 않습니다. 가변적인 기름 함량과 고점도 슬러지에 대해서도 안정적인 분리 성능을 유지하며 연속 자동 작동을 지원합니다.데칸터 원심분리기는 높은 고형물 농도를 처리할 수 있으며 높은 분리 효율을 제공하여 폐수 처리 및 석유 처리 응용 분야에서 중요합니다.

응용 분야: 원유 탱크에서 연못 및 석호까지

1. 연못 및 석호의 기름 슬러지

유성 폐수 및 잔류물은 일반적으로 대형 풀에 배출됩니다. 많은 거대한 풀과 석호에는 수년간 기름 슬러지가 저장되어 있습니다.

Peony는 풀과 석호의 슬러지 처리를 위한 최적의 솔루션을 제공합니다. 이러한 기름 슬러지를 위한 완전한 처리 시스템을 제공합니다.

시스템에는 연못에서 슬러지를 추출하기 위한 기름 펌핑 플랫폼이 포함됩니다. 펌핑 펌프는 부유식 폰툰에 장착됩니다.6. 산업용 유성 폐수 슬러지기름 회수율은 안정적으로90%~92%에 도달하여 상당한 유해 폐기물 감소와 최대 자원 회수를 달성합니다.

2. 원유 탱크 청소 잔류물

원유가 탱크에 저장될 때 바닥에 침전물 층이 형성됩니다. 일반적으로 탄화수소, 아스팔텐, 왁스/파라핀, 물, 모래, 녹, 스케일 및 기타 무기 고형물을 포함합니다.

이 층은 원유 탱크의 유효 용량을 크게 감소시킵니다. 따라서 탱크 내부에서 발생하는 기름 슬러지는 정기적으로 처리해야 합니다.원유 탱크 청소에서 나오는 고농도 기름 잔류물에 대해 로봇/고압수 제트 청소, 온수 세척 및 데칸터 원심분리기 분리를 포함한 완전한 솔루션을 제공합니다.사용 가능한 기름의 약

90%

가 회수되고

10%의 고형 폐기물은 최종 처리가 필요합니다.3. 정유 API 슬러지 및 DAF 스컴

정유 폐수 시스템의 API 슬러지 및 DAF 스컴에 대해 조절 전처리 및 데칸터 원심분리기 탈수와 같은 효율적인 솔루션을 제공합니다.

이 시스템은

90% 이상의 부피 감소

를 달성하여 슬러지 저장 및 처리 압력을 크게 줄입니다.또한 잔류 기름을 회수하고, 하류 부하를 낮추며, 전체 폐수 시스템을 안정화하고, 운영 비용을 절감합니다.4. 터미널 더러운 기름 및 유성 폐수

터미널, 스테이션 및 저장 구역에서 나오는 유성 폐수(500~2000 ppm)에 대해 통합형, 이동형, 완전 자동 처리 시스템을 제공합니다.탈유 전처리 및 데칸터 원심분리기 분리를 통해 기름과 부유 고형물이 신속하게 제거됩니다.처리된 물은 재사용 또는 표준 배출에 적합하며, 물 재활용을 실현하고 환경 규정을 준수합니다.

5. 시추 진흙 및 기름 찌꺼기

유성 시추 진흙 및 찌꺼기에 대해 고-G 데칸터 원심분리기(최대 3500g)를 사용합니다.

처리된 찌꺼기의 기름 함량은 안정적으로

3% 미만

으로 감소하여 육상 농업, 안전한 매립 또는 자원 활용 요구 사항을 충족합니다.

이는 시추 프로젝트가 환경 검사를 신속하게 통과하고 현장 규정 준수 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.6. 산업용 유성 폐수 슬러지석유 처리 중에 유성 폐수가 발생합니다. 주요 구성 요소인 기름, 물 및 고형물을 분리하기 위해 처리가 필요합니다. 목표는 가능한 한 많은 원유를 회수하고 가치 없는 잔류물을 폐기하는 것입니다.

실제 폐수 처리는 기계-생물학적 하수 정화 장치에서 이루어집니다. 이 과정에서 슬러지가 생성됩니다. 후속 처리 비용을 절감하기 위해 슬러지는 최대 탈수가 필요합니다.

배치 작업

최적의 적합성

회수 가능한 기름과 고형물이 있는 기름 슬러지

저비용 보관, 낮은 긴급성지속 가능성 혜택

• 기름 슬러지 처리를 위한 데칸터 원심분리기의 장점

• 데칸터 원심분리기는 2018년 이후 출시된 새로운 기름 슬러지 프로젝트에서 규정 준수 및 경제적 실행 가능성으로 어려움을 겪었던 기존 방법을 대체하는 선호되는 핵심 장비가 되었습니다.

• 데칸터 원심분리기의 설계는 폐수 처리 공정에서 규정 준수를 유지하고 환경 위험을 줄이는 데 필수적인 연속 작동을 가능하게 합니다.

• 운영상의 이점

:지속 가능성 혜택

• 밀폐된 설계는 침전 연못의 개방형 증발에 비해 VOC 배출의 99%를 포집합니다.

• 석호의 중력 분리에 필요한 헥타르에 비해 50-100m²의 컴팩트한 설치 공간

완전 자동 PLC 제어는 수동 작업에 비해 인건비를 70% 절감합니다.지속 가능성 혜택

• :

• 밀폐된 공정 설계는 작업자가 위험한 원유 증기 및 가스에 노출되는 것을 제한합니다.

텅스텐 카바이드 내마모 보호 기능을 갖춘 듀플렉스 스테인리스강 구조는 H2S 농도가 최대 1000ppm인 pH 4-10의 부식성 공급물을 처리합니다.지속 가능성 혜택

• :

• 데칸터 원심분리기는 효과적인 슬러지 관리를 가능하게 합니다.

• 화학 물질 소비와 폐기물 발생을 줄입니다. 이는 전반적인 환경 영향을 줄입니다.

• 비용 혜택

:

• 슬러지 관리에서 데칸터 원심분리기를 사용하면 슬러지를 효과적으로 농축하고 탈수하여 부피를 줄여 운송 및 처리 비용을 절감할 수 있습니다.

• 1-5% 황 함량의 회수된 기름은 원유 스트림에 다시 혼합되거나 산업용 보일러를 연료로 사용하여 톤당 50-100달러의 가치를 창출합니다.

• 분리된 물은 뜨거운 세척으로 다시 순환되어 담수 섭취량을 70-90% 줄입니다.

• 열처리만 하는 것에 비해 더 짧은 투자 회수 기간은 데칸터가 기름을 포함한 폐수 처리에 비용 효율적인 선택이 되도록 합니다.

결론

데칸터 원심분리기는 연속 공정을 통해 기름 슬러지 및 폐수 처리를 재편합니다. 이는 기존 처리 방법의 많은 한계를 극복합니다.

기름 회수를 극대화하고 훨씬 더 건조한 슬러지 케이크를 생산하며 비용이 많이 드는 폐기물을 귀중한 자원으로 전환합니다.

컴팩트하고 완전히 밀폐된 설계는 작업장 안전을 향상시킵니다.

안정적인 성능과 미래 지향적인 이점을 갖춘 데칸터 원심분리기는 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하려는 시설에 이상적인 선택입니다.

효율적인 폐수 및 슬러지 관리 시작비효율적이고 비용이 많이 드는 기름 슬러지 및 폐수 처리에 지치셨습니까? 연속 분리, 슬러지 탈수 및 자원 회수를 위해 Peony 데칸터 원심분리기를 선택하십시오.운영 비용을 절감하고, 물 소비를 절약하며, 자원 가치를 극대화하십시오. 슬러지 및 폐수 처리 계획을 업그레이드하려면 당사에 문의하십시오.

자주 묻는 질문

데칸터 원심분리기는 기름, 물 및 고형물을 동시에 분리할 수 있습니까?

예. 3상 데칸터 원심분리기

는 기름, 물 및 고형물을 단일 연속 공정에서 분리하도록 설계되었습니다. 2상 데칸터는 주로 액체 상에서 고형물을 분리합니다.

기름 슬러지는 원심분리 전에 가열해야 합니까?

많은 기름 슬러지 프로젝트에서 가열은 점도를 낮추고 기름-물-고형물 분리를 개선하기 때문에 권장됩니다. 필요한 온도는 슬러지 구성, 기름 종류, 유화 안정성 및 공정 설계에 따라 다릅니다.

데칸터 원심분리기는 매우 유화된 기름 슬러지를 처리할 수 있습니까?

예, 하지만 매우 유화된 슬러지는 일반적으로 전처리가 필요합니다. 원심분리 전에 가열, 탈유제, 응집제 또는 응집제를 사용하여 상 분리를 개선할 수 있습니다.